77606162(21)

info@apokafanar.com

کاهش نشتی در توربین های بخار

کاهش نشتی در توربین های بخار

کاهش نشتی در توربین های بخار

لابیرنت سیل (Labyrinth seal) یک آب بند محیطی غیر تماسی محیطی است که در آن یک مسیر پر پیچ و خم جریان سیال بین بخش ثابت (Stationary part) و بخش دوار (Rotating part) به منظور کاهش نشتی ایجاد شده است. فاصله­ای بسیار کم بین شیارهای لبیرنت و سطح متحرک می­بایست وجود داشته باشد. در توربوماشینهای حرارتی نوارهایی تحت عنوان استریپ سیل (Strip seal) درون شیارهای لبیرنت وجود دارد که بدون تماس سنگین فلز با فلز، سبب بوجود آمدن فاصله­ای بسیار کم شده است. این فین های لابیرنت بر روی آب بندی و عملکرد کلی موتور بسیار موثر هستند.
بهبود بهره­وری و کاهش نشتی بوسیله استریپ سیل و پوشش قابل جدایش در توربین بخار
نظر به اینکه توربینهای بخار، بزرگترین ابزار تولید نیروی برق در دنیا می­باشد، طراحان و اپراتورهای این توربین­ها دریافتند که از نقطه نظر کاهش انتشار گازهایی که سبب گرم شدن کلی زمین می­شوند، تحت فشار زیادی هستند. همچنین افزایش قیمت سوخت و نیاز به واحدهای مقرون به صرفه نیرو اهمیت بیشتری به این موضوع بخشیدند.
یکی از نواحی در توربین بخار که تغییرات در آن می­تواند منجر به افزایش بهره وری شود، فاصله بین بخشهای متحرک (Rotating components) مانند تیغه ها و شفت (Blades & Shaft) و بخشهای ثابت توربین (Stationary components) می­باشد که این فاصله می­تواند بوسیله آب­بندهای قابل جدایش (abradable seals) کاهش یابد.
صنعت توربین بخار در حال بکارگیری از تکنولوژی سیل­های قابل جدایش است که پیش از این در دیگر کاربردهای توربو ماشین­ها نظیر موتور توربین­های گازی و صنایع هواپیمایی بکار گرفته شده­اند.
وزن و ابعاد اجزای توربین بخار، بویژه برای دستگاه­های عظیم، مانع بزرگی برای انتقال آنها به خارج از محیط کار بمنظور تعمیر و نگهداری  می­باشد. علاوه بر این، غیر فعال بودن خط و ماشین­آلات حین پروسه اورهال، می­تواند هزینه های میلیون دلاری کسر درآمد را به همراه داشته باشد. بنابراین صنعت توبین نیازمند سرویسهایی است که بتواند این تکنولوژی آب بندی و سیلینگ را در زمان تولید توربین، مونتاژ نهایی و یا حین کار توربین در زمان اورهال بکار بندد.
بدین منظور، شرکتهای پیشرو در زمینه تولید آب­بندها، مجموعه­ای از مواد قابل جدایش را به منظور استفاده طولانی مدت در محیط توربینهای فشار بالا ارائه دادند.
استفاده از تکنولوژی این گونه سیل­ها منجر به افزایش خروجی نیرو و بهره وری، یا کاهش مصرف سوخت خواهد شد که در هر دو مورد نتیجه کاهش انتشار گازهای co2 و so2 می­باشد.
تنها بهبود 5 درصدی عملکرد توربین بخار ارزش 1 میلیون دلار در سال را برای یک واحد 1000 مگا واتی دارد.

مقالات مرتبـط

اولین تولید کننده فنر حلزونی و تسمه ای به شیوه مدرن در ایران

Unsplashed background img 2